ФЕРРИТОМЕТРЫ

Для фіксування змісту феритної фази використовуються ферритометры. З допомогою приладів такого типу здійснюють контроль зварних швів, заготовок, деталей, а також численних виробів, виконаних з нержавіючих сталей. Важливо підкреслити, що в даному випадку маються на увазі сталі аустенітного, аустенитно-феромагнітного і перлітового класів. Матеріалом виробів, досліджуваних за допомогою ферритометров, може служити латунь, бронза, чавун. Ферритометры дозволяють досліджувати найрізноманітніші об'єкти, в тому числі великогабаритні. Працюючи з таким приладом, оператор зможе провести ефективний контроль, навіть самих важкодоступних ділянок вироби, здійснюючи виміри максимально швидко. Широкий спектр досліджуваних матеріалів робить прилад широко поширеним у багатьох галузях промисловості, серед яких особливо варто виділити машино - і суднобудування. Крім цього, такі вимірники нерідко застосовуються у діяльності цехів, а також науково-дослідних лабораторій. Найважливішою метою використання ферритометров є контроль якості зварювання деталей, виконаних з нержавіючих сталей. Необхідно зазначити, що фактично всі моделі сучасних ферритометров – цебагатофункціональні прилади, що застосовуються для вирішення безлічі вимірювальних завдань. Крім контролю вмісту феритної фази, з їх допомогою можна контролювати величину питомої електропровідності, фіксувати основні параметри наявних поверхневих дефектів, досліджувати товщину захисних і декоративних покриттів основ. Вихрові струми, що лежать в основі дії приладів представленого типу, забезпечують наявність широких функціональних можливостей, і, як наслідок цього, ферритометры нерідко використовуються як товщиноміри, вимірники теплопровідності, магнітної проникності. Всі вимірювачі даного виду умовно поділяють на локальні, об'ємні, а такожуніверсальні прилади. Розглянемо більш детально основні принципи роботи таких пристроїв. Суть вимірювання, проведеного за допомогою будь-якого типу ферритометра, полягає в намагнічуванні деякого ділянки контрольованого виробу. При цьому у випадку, якщо контроль проводиться локальним вимірювачем, намагнічується деяка локальна область вироби. Якщо ж, дослідження проводиться за допомогою об'ємного ферритометра, то область об'ємного зразка. Намагнічування забезпечується за рахунок використання спеціального імпульсного поля. В подальшому здійснюється фіксування вихідного сигналу, пропорційного параметру намагніченості насичення матеріалу, з якого виготовлений контрольований об'єкт. Ключовий момент в описі даного процесу полягає в тому, що отриманий результат буде залежати тільки від кількості фериту, що міститься в матеріалі досліджуваного об'єкта. Никакие другие факторы, а также имеющиеся неоднородности структуры не будут оказывать никакого заметного влияния на полученный в конечном счете результат. В целом, метод, реализуемый в работе приборов, обеспечивает высокую достоверность полученных результатов. Современные ферритометры – это многофункциональные удобные измерители, которые могут быть использованы со множеством преобразователей, что делает возможным высокоточный контроль широкого спектра материалов. Кроме этого, такие модели имеют множество функций, делающих измерительный процесс еще более удобным. Например, объемную встроенную память, позволяющую сохранять результаты измерений, возможность регулировки коэффициента усиления сигнала, ввод шкал в ручном режиме, возможность передачи полученной информации на ПК и многое другое. Потрібно підкреслити, що наявність розвинутого функціоналу не тільки полегшує і прискорює вимірювальний процес, але і сприяє одержанню точних результатів.